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2吨卧式燃气蒸汽锅炉进口燃烧器

  我公司生产的卧式燃气蒸汽锅炉全套设备包括主机、进口正品燃气燃烧机、自动控制系统、阀门仪表及给水系统,自带锅炉底座支加和扶梯平台,安装时不需要像燃煤蒸汽锅炉那样建造地基。用户可以委托我公司安装调试,也可以根据我公司提供的质检手续资料委托当地的特种设备安装公司安装燃气蒸汽锅炉,需遵循国家质量技术监督局下发的《特种设备安装条例》中规定的内容。
卧式燃气蒸汽锅炉相对燃煤蒸汽锅炉结构比较简单,最关键部位就是锅炉炉膛,也就是燃烧室,炉膛受热面涉及到锅炉的安全性、经济性,也决定了天然气锅炉的产气量大小和锅炉整体尺寸。在炉膛内壁面,全部布置水冷壁受热面,受蒸汽温度、锅炉容量和天然气热值的影响。
  本公司在严格执行ISO9001:2000质量管理体系的基础上,建立的《质量保证体系手册》,通过一系列有序的过程和子过程来控制产品质量,对过程进行控制,确保燃气蒸汽锅炉质量的实现。
确保燃气蒸汽锅炉质量,首先从原材料入手:
  卧式燃气蒸汽锅炉主要原材料采用信誊好的大型钢厂的原材料。原材料进厂就采取严格的控制措施,如锅炉受压元件用金属材料及焊材等应符合国家标准和行业标准,同时持有材料质量证明书原件或加盖供材料单位检验公章和经办人章的有效复印件,除材料检验员对材料外观及对上述资料进行进行验收外,还必须由理化试验人员进行理化试验,并由周口市锅炉检验院派员进行现场监检,杜绝一切不合格原材料流入生产过程。
  在生产加工卧式燃气蒸汽锅炉过程中,要求严格按照工艺文件实施并进行严格管理:
1、起步工序操作者接到工艺文件后应按工艺要求开始生产;
2、操作者完成本工序经自检合格后签字并交检验员检验,检验合格后签字确认,而后随工件流入下道工序;
3、流转过程中发现不合格,本道工序检验员应填写“质量信息处理单”,具体按公司相关规定执行;
4、在生产卧式燃气蒸汽锅炉过程中,凡发生工件加工报废情况,应将原“受压元件工序流转卡”交回工艺部门,重新补发新增该零件加工“工序流转卡”;
5、各零件加工“工序流转卡”在制造完工后应及时检查填写完整后交检验科,以便整理编写锅炉质量证明书。
  通过对焊接过程的控制和确认,提高产品的焊接质量、满足顾客的需求的期望:
根据规程及标准的要求,编制“焊接工艺指导书”正确指导焊工施焊,焊接工艺员编写“焊接工艺评定报告”及“焊接工艺文件”,强对重点焊接控制点及停止点的控制,确保实现“焊缝一次合格率达到98%”与“压力试验合格率100%”的质量目标。
  生产卧式燃气蒸汽锅炉的整个生产过程落料→加工→装配→焊接→水压试验→筑炉包装→油漆→成品入库等各个环节除有检验科严格控制外,还有周口市锅炉检验院派员驻厂现场监督检验。
2吨卧式燃气蒸汽锅炉:WNS2-1.25-Q
蒸发量:2t/h
额定压力:1.25MPa
受热面积:47㎡
耗气量:142Nm3/h
锅炉重量:5500KG
锅炉满水重量:9000KG
排烟温度:200℃
最大尺寸:4873*2300*3350mm

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